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　　7月21日，建龙矿业铜选厂厂长尹永坚毅在车间巡检设备。河北日报记者 陈宝云摄

　　“别看它黑乎乎，每吨黄金含量有30多克，上一年含量才4克多。”7月21日，承德县建龙矿业有限责任公司（以下简称“建龙矿业”）铜选厂厂长尹永刚手捧黑褐色粉末状物体，兴奋地向记者介绍起最新科研成果。

　　偌大的厂房里，灰色矿浆通过旋流器、浓缩机、球磨机、拌和槽、浮选机、烘干机等大型设备，很快变成内含黄金的物质。

　　“曾经这些粉末叫铜精粉，本年能够叫金精粉了。”尹永刚说，用于出产金精粉的灰色浆体其实是之前抛废的尾矿。

　　成立于2003年的建龙矿业是一家超贫钒钛磁铁矿企业，矿石中铁含量缺乏10%，但伴生矿资源丰富。为完成资源综合利用，公司组成技能团队，每年投入1000万元研制经费，选铜是突破口。

　　“许多专家看见咱们的数据都直摇头，劝说仍是别干了。”建龙矿业技能处处长刘蓬泽说，该公司矿石含铜档次在0.04%到0.07%，比铜矿最低工业档次低了10多倍。

　　虽然难度极大，但技能团队没抛弃。把尾矿浆中的铜元素留下来，需要在浮选环节投入无数个“捕捉器”。

　　当矿浆流入浮选机，参加捕收剂，底部叶片会十分快速地旋转，吸入空气构成气泡，一个个气泡好像“捕捉器”，会依据喜爱自动磕碰吸附含铜矿藏颗粒，再上浮至液面构成泡沫层，自在溢出或通过刮板设备搜集铜元素。

　　通过上千次实验，技能团队终究找到适用的捕收剂，并于2015年建成承德首家选铜车间。

　　选铜成功后，企业又将目光投向金、银、钯等贵金属。但是，一起捕捉多种元素，对技能方面的要求更高。技能团队通过研制智能操控办理体系、优化药剂配比，2022年，每吨铜精粉中黄金含量达2.3克。

　　在车间，一台两米多高，顶着一个直径约0.5米圆筒的设备，显得很不起眼，但它却是“炼金术”完成进化的中心。

　　“它叫离心选矿机，可依据密度巨细，精准别离不同金属，并挂在仓内的富集锥壁上。”尹永刚说，前不久，通过晋级富集锥，黄金回收率从7.98%提升至25.68%，每吨金精粉黄金含量跃升至30克以上。

　　本年，建龙矿业估计可年产黄金30公斤、银520公斤、钯110公斤、铜900吨，铜和贵金属年产值7000余万元，赢利4500万元。

　　从“抛废”到“淘金”，建龙矿业的“炼金术”为企业拓荒了新赛道。在成功提炼贵金属的基础上，该公司还将出资建造选磷车间，每年可从尾矿中选磷2.69万吨，年产值可达1800多万元。（河北日报记者 陈宝云）